回轉窯作為水泥廠的“心臟”設備，它運轉的好壞直接影響到整個水泥廠的產量及運轉率?；剞D窯軸瓦發(fā)熱的問題是運轉中最常見的情況，提高回轉窯的運轉率最關鍵的因素之一就是解決窯軸瓦的發(fā)熱問題。托輪作為支撐者運動中回轉窯的支點，承受著熱負荷，物料負荷和窯自重三大載荷，故保護好托輪軸瓦，使它能正常安全運行顯得尤為重要。

    托輪瓦發(fā)熱原因分析

    (1) 回轉窯瓦冷卻水堵塞，造成軸瓦溫升過高。引起這方面的原因可能是冷卻水內含雜質過多，造成冷卻水管堵塞，起不到冷卻效果。

    (2)設備設計的合理性、制造質量、安裝質量等。

    (3)回轉窯中心想變化引起發(fā)熱，各檔托輪擺放、調整不當或窯內徑向、環(huán)向溫差過大時，都有可能造成窯的各檔中心標高偏離理想標高過大，產生窯體中心線的彎曲，從而引起各檔受力變化較大，一旦超過本身的承載能力，極易造成軸瓦發(fā)熱。

    針對軸輪經常發(fā)熱，我們不斷的從以上幾方面及托輪系統(tǒng)的制造質量、結構、潤滑及冷卻等各方面進行排查和調整，但托輪瓦總是不間斷發(fā)熱。由此我們意識到，軸輪瓦發(fā)熱除了內部因素外，還存在工藝操作管理水平差得因素。為此我們把去年和今年3月份托輪發(fā)熱運用排列圖和因果圖進行分析，結果發(fā)現(xiàn)，每次發(fā)熱前半小時，窯功率都不斷上升，每次托輪發(fā)熱80％都是在停窯之后再開機、窯速調整不當造成的。窯速調整不當對托輪發(fā)熱的影響至關重要，但卻又是在生產控制中最容易被忽視的問題。